一起來討論下軟管與全自動裝盒機下料結構關系
裝盒機是一款應用于把產品裝進盒子里的全自動包裝設備，能把瓶子、軟管、管、碗等容器通過機械設計裝進盒子里，然后進行打碼包裝。整條線下來實現高速開盒、裝盒、封盒、打碼功能�，F在就跟我們中環機械來結合軟管這一包材進行探討下。
生產企業再設計研發裝盒機時，就要優先考慮好如何實現軟管下料和設備直接的協調關系，弄出合理的下料構造。所要解決的技術問題是在于克服現有軟管裝盒機中軟管下料機構所存在的不足缺陷，改進目前國內軟管下料機構改為擺動的跟蹤狀態、且具有緩沖的多層機構和軟管輸送中多余軟管的檢測和剔除裝置，并且在下料過程中要達到速度準確、結構簡單、動作、效果可靠等要求、最后還要能跟上裝盒機的生產速度，讓機器具有較強的經濟性和較廣的適用性。
裝盒機結構中軟管下料機構主要由以下機構組成：1安裝在裝盒機上的機架、安裝在機架上的支撐橫梁、與機架固定的輸送帶、剔除系統安裝在輸送帶上；2套落管機構安裝在支撐橫梁上，與進管輸送帶和剔除裝置配套使用，其包括進管主板、上落管機構、下落管機構、上落管機構驅動裝置、下落管機構驅動裝置；所述每套機構上下2層包括驅動機構和由驅動機構驅動進行旋轉開合的玻璃板，驅動機構可用伺服或步進電機作為動力；安裝在機架上驅動2套軟管下料機構往復擺動的擺動機構。
裝盒機整體設計技術要求：進管輸送帶、上層落管機構和下層落管機構內的軟管應依次具有唯一性，即下層落管機構內有管，上層落管機構不能打開放管，上層落管機構內有管，進管輸送帶運送的管應能剔除；軟管下料機構應能伺服跟蹤裝盒機的每個船艙，在每一個擺動循環中，獲得最大的時間下管。
裝盒機工作工序與原理分析：從進管輸送帶運送來的2路軟管，經過光電開關檢測，如果上層落管機構有管，則控制系統起作用，剔除裝置將軟管從輸送帶上剔除，否則將進入到上層落管機構中的左右2扇門頁之間。由于左右2扇門頁是關閉的，因此處于上落管機構中的軟管不會掉落到下落管機構中，這時上落管機構中的電機啟動并進行正轉動，通過同步帶傳動機構帶動左門桿正方向轉動一個角度。而左門桿轉動時，通過鍵設并固定在其上的扇形主動齒輪帶動鍵設并固定在其上的扇形從動齒輪和右門桿同步反方向轉動一個角度，這樣左右門桿相向轉動，將左右2扇門頁的底部打開，軟管就落到下落管機構上。當軟管從上落管機構落下后，電機進行反方向轉動，通過同步帶傳動機構帶動左門桿反方向轉動一個角度。而左門桿轉動時，通過鍵設并固定在其上的扇形主動齒輪帶動鍵設并固定在其上的扇形從動齒輪和右門桿同步正方向轉動一個角度，這樣左右門桿相對轉動，將左右2扇門頁的底部關閉，電機斷電。等待進管裝置落下的下一個軟管。注意：經檢測下落管機構內有管，上層落管機構不會打開。
在未來市場發展里，自動化和智能化將會越來越受到重視，生產線的包裝無人化也會越來越普及。能否適應客戶生產需求，科學配套上下端設備已經是包裝機械企業迫在眉睫要考慮的問題了，在我司灌裝封尾機和灌裝旋蓋機后段線上，應用最多的就是裝盒機，所以我們溫州中環機械也在生產過程中研發出了相配套合適的裝盒設備，以滿足采購商的多種需求。
